细孔放电加工要注意细节

细孔放电加工直白地说，就是用不断移动的细金属丝为电极，利用脉冲火花放电的方式，在工件上进行蚀刻或者切割一类的操作。这种加工方式比较适合那种特别硬的材质，比如硬质合金钢材一类。只要是可以导电的材料，无论有多硬，基本都可以用放电加工。

细孔放电加工是一种极为有效的细孔加工方式，在很多方面都有广泛应用，比如汽车制造以及航天等领域。这种加工方式有优点，也有缺点。缺点之一就是非常吃经验，操作经验不足的话就很难打出符合要求的细孔。

细孔放电加工对操作人员的技术有严格要求，细节方面十分讲究，细孔加工的时候为了防止人为因素造成损坏，需要安装限位柱。又因为加工时冲裁力比较大，所以下模座的模板要比寻常模板厚一些，限位螺钉相应得要大一些。

细孔放电加工之前，一定要做好完全准备，即便是技术十分熟练的操作人员，也不能马虎大意。要注意看好图纸，对图纸的要求做到足够清楚。还要对工件进行细致检查，看跟图纸是否能够完全对上，注意看材料是否有残缺。

再一点，在加工时候要注意关注整个过程，比如看水压是否足够，若水压不够，很容易烧坏铜管，造成不必要的损失。